1 марта 2021 года

Производство стали в Метинвест

В структуру ГРУППЫ Метинвест входит несколько металлургических комбинатов, среди них «Азовсталь», «Запорожсталь» и ММК им. Ильича. Каждый из них является предприятием полного цикла и ведет агломерационное, доменное, сталеплавильное и прокатное производство.

Общая информация

Имея единый центр управления и координации, используя общие принципы менеджмента и обеспечивая традиционно высокое качество металлопроката, металлокомбинаты ГРУППЫ Метинвест:

• имеют разные производственные мощности и используют оборудование с разными техническими характеристиками;
• организовывают производственный процесс по собственной схеме;
• выпускают продукцию определенной номенклатуры.

Соответственно, все они имеют различные производственные показатели и особенный сортамент выпускаемой стальной продукции. Так, «Азовсталь» является единственным украинским производителем рельсов, «Запорожсталь» производит обширный сортамент гнутых профилей, а оцинкованный и х/к лист ММК им. Ильича широко известен отличным качеством и массово востребован в самых разнообразных отраслях промышленности, энергетики и сельском хозяйстве.

Производственные показатели предприятий ГРУППЫ Метинвест за 2019 год

Технические нюансы производства стали

Сталеплавильный производственный процесс очень сложный и энергоемкий. Он предполагает обезуглероживание первичного чугуна и удаление из него примесей с целью получения сплава с необходимым химическим составом и заданными механическими и технологическими свойствами. Металлургические комбинаты Метинвест используют железорудное сырье, полученное предприятиями холдинга, а сталь выплавляется в кислородных конверторах, мартеновских или в дуговых плавильных печах.

Стоит отметить, что ГРУППА Метинвест максимально ориентирована на экологическое производство стали. В рамках такой концепции в 2011 году было создана новая компания «Метинвест-Ресурс», деятельность которой направлена на сбор и поставку лома черных металлов. В итоге только 2019 года данное структурное предприятие обеспечило металлургические комбинаты 2 000 000 тонн сырья, что в свою очередь позволило значительно снизить расходы используемой энергии и железной руды.

Из плавильного агрегата сталь разливается в ковш-печь, где происходит ее раскисление, присадка лигатур и рафинирование с целью получения заданного химического состава. Температура расплавленного металла в ковше строго контролируется. Последующее внепечное вакуумирование стали позволяет минимизировать остаточные примеси газов (кислорода, водорода, азота) и количество неметаллических включений.

Завершающим этапом сталеплавильного процесса является разливка стали в изложницы или машинами непрерывной разливки. Остывшие заготовки после дефектоскопии и испытаний с целью идентификации механических свойств уже используются для прокатного передела.

Металлокомбинаты ГРУППЫ Метинвест производят как горячекатаный, так и холоднокатаный прокат. Целью прокатки является получение прокатанной продукции заданных форм, размеров и качества, поэтому технология производства, так же как и марочный состав сталей, может варьироваться. Но в любом случае она строго соответствует разработанной нормативно-технической документации и контролируется на каждом технологическом этапе.

Готовый стальной прокат проходит неразрушающую дефектоскопию, а механические свойства стали определяются путем лабораторных испытаний образцов. После этого продукция отправляется на склад готовой продукции.